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| 石墨改性聚丙烯列管式降膜吸收器 -->>石墨改性聚丙烯列管式降膜吸收器 |

a.气体入口 d.冷却水进口 上部:内有锯齿形溢流分布装置。 b.循环液进口 e.尾气出口 中部:冷却吸收段。 c.冷却水出口 f.成品出口 下部:气液分离段。
用 途:主要用于生产盐酸,氢氟酸等,也可用于副产氯化氢、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。 特 点:吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点、是一种新型的气体吸收设备。 工作温度:-5℃~125℃; 工作介质:参照聚丙烯耐腐蚀特性; 工作压力:正压:≤0.3MPa 负压:≤0.1MPa 出厂水压试度:0.4MPa(壳程) 注意事项:(1)吸收器上部内有溢流分布装置,安装时保证垂直度,流体流量要控制在每根吸收管内壁有2mm水膜。 (2)管道安装应保证气体的通畅。
规格对照表
吸收面积 m2 |
吸收列管 |
外形尺寸mm |
安装尺寸mm |
气体 进口 |
液体 进口 |
冷却水 出口 |
冷却水 进口 |
尾气 出口 |
成品 出口 |
公称 面积 m2 |
实际 面积 m2 |
管数 (根) |
规格 (mm) |
ф1 |
L |
H |
H1 |
ф2 |
a |
b |
c |
d |
e |
f |
| 6 |
6.02 |
58 |
ф20 ×1.7 |
310 |
1650 |
2530 |
550 |
545 |
80 |
50 |
40 |
40 |
70 |
70 |
| 10 |
10.15 |
66 |
ф20 ×1.7 |
310 |
2500 |
4380 |
835 |
545 |
80 |
50 |
40 |
40 |
70 |
70 |
| 15 |
15.14 |
66 |
ф20 ×1.7 |
310 |
3600 |
4480 |
1200 |
545 |
100 |
70 |
50 |
50 |
80 |
80 |
| 15 |
15.18 |
104 |
ф20 ×1.7 |
400 |
2500 |
3380 |
835 |
645 |
100 |
70 |
50 |
50 |
80 |
80 |
| 20 |
20.64 |
132 |
ф20 ×1.7 |
400 |
2500 |
3380 |
835 |
645 |
100 |
70 |
50 |
50 |
80 |
80 |
| 25 |
25.11 |
132 |
ф20 ×1.7 |
400 |
3100 |
3980 |
1303 |
645 |
100 |
70 |
50 |
50 |
80 |
80 |
| 30 |
30 |
214 |
ф20 ×1.7 |
500 |
2300 |
3240 |
766 |
775 |
100 |
80 |
70 |
70 |
80 |
80 |
| 40 |
40.05 |
214 |
ф20 ×1.7 |
500 |
3000 |
3940 |
1000 |
775 |
100 |
80 |
70 |
70 |
80 |
80 |
| 50 |
50.65 |
214 |
ф20 ×1.7 |
500 |
3800 |
4740 |
1266 |
775 |
100 |
80 |
70 |
70 |
80 |
80 |
| 60 |
60.57 |
20 |
ф20 ×1.7 |
630 |
3000 |
3950 |
1000 |
880 |
150 |
80 |
80 |
80 |
125 |
125 |
| 80 |
80.76 |
428 |
ф20 ×1.7 |
630 |
3000 |
4950 |
1000 |
880 |
150 |
80 |
80 |
80 |
125 |
125 |
| 100 |
101.15 |
488 |
ф20 ×1.7 |
800 |
3300 |
4300 |
1100 |
1050 |
200 |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
| 120 |
122.2 |
488 |
ф20 ×1.7 |
800 |
4000 |
5000 |
1340 |
980 |
200 |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
| 150 |
153 |
488 |
ф20 ×1.7 |
800 |
5000 |
6000 |
1670 |
980 |
200 |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 |
| 200 |
202 |
488 |
ф20 ×1.7 |
800 |
6600 |
7600 |
2200 |
980 |
200 |
100 |
100 |
100 |
150 |
150 | 注:管接口方位尺寸均可自定 |
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